Mocowanie płyty a jej wyginanie

Co do takiego mocowania jak w mojej maszynie, nie chwaląc się mogę go polecić. Płyty montuje się bardzo szybko, płyta stabilnie się trzyma, nic się nie wygina.

Witam,
Od niedawna zacząłem lutować jakieś większe ilości na stacji podczerwieni i zaczynam w tej materii zbierać solidną dawkę doświadczenia. Za namową kolegi zrobiłem promiennik do wstępnego grzania o rozmiarach 45x45cm (9xHTS 250W). I pomimo, że sposób mocowania wcale nie jest wymyślny (płyta jest podpierana podobnie jak w podgrzewaczu T-8280) to nie zauważyłem, żeby płyty jakoś się szczególnie wyginały. Zaryzykowałbym tutaj twierdzenie, że mimo wszystko bardziej newralgiczna jest powierzchnia promiennika niż samo mocowanie.

Jeżeli samo mocowanie będzie zbyt "gęste" to pojawia nam się "gęsta" sieć radiatorów, przez które ucieka ciepło i psuje to cały rozkład temperatur (a może w rezultacie doprowadzić do uszkodzenia elektroniki, wystarczy termoparę położyć nie tam, gdzie trzeba).

fejo wrote:Co do takiego mocowania jak w mojej maszynie, nie chwaląc się mogę go polecić. Płyty montuje się bardzo szybko, płyta stabilnie się trzyma, nic się nie wygina.

A czy w Twojej konstrukcji te poprzeczne prowadnice nie wyginają się podczas pracy? Jak jest mała płyta to wszystkie "pionowe" pręty są ogrzewane. Z rachunku wynika, że poprzeczki powinny wydłużać się o jakieś 0,7mm i rozpychać prowadnice.
Taka myśl znowu zmieniła moja koncepcję. U mnie bazą jest aluminium które ma dwukrotnie większą rozszerzalność temperaturową i robi się problem

Może spróbuj mocować poprzeczki tylko z jednej strony, a druga strona leży swobodnie na prowadnicy. Tak jest to rozwiązane w quicku.

U siebie zmieniam już plany, trochę mnie zaskoczyło te ponad 1,4mm narzutu na długości 300mm.
Interesuje mnie jak to jest w praktyce u Kolegi fejo, czy jest to odczuwalne, tzn trzaski, drgania wynikające z naprężeń.

Teraz się przyjrzałem innym stacjom i w większości tylna strona jest robiona tak jak piszesz, lata na luzie.

michalmwp wrote:

fejo wrote:Co do takiego mocowania jak w mojej maszynie, nie chwaląc się mogę go polecić. Płyty montuje się bardzo szybko, płyta stabilnie się trzyma, nic się nie wygina.

A czy w Twojej konstrukcji te poprzeczne prowadnice nie wyginają się podczas pracy? Jak jest mała płyta to wszystkie "pionowe" pręty są ogrzewane. Z rachunku wynika, że poprzeczki powinny wydłużać się o jakieś 0,7mm i rozpychać prowadnice.
Taka myśl znowu zmieniła moja koncepcję. U mnie bazą jest aluminium które ma dwukrotnie większą rozszerzalność temperaturową i robi się problem

W moim mocowaniu przewidziałem rozszerzalność temperaturową, pręty nie są pasowane na ciasno i tylko mocowane z jednej strony z drugiej strony mają luz.